烤箱熱風循環高壓風機-循環熱風用高壓鼓風機-全風高壓風機
上海全風實業有限公司是一家專業從事空氣流體設備）（壓縮、真空）的國家高新技術企業，通過十多年的發展，公司形成了全風鼓風機，全風高壓風機為主，其他空氣流體設備（真空泵和壓縮機）為輔，集研發、生產、銷售、服務于一體的發展格局，公司已經成為中國乃至漩渦氣泵領域的*，并實現產量和銷售*。

烤箱熱風循環高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫工作。

結構：熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！

特點：

1高壓-大風量-低噪音-輕量化

2采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的

3馬達為I.E.C.設計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計

4特殊葉片設計，壓力高-大風量-噪音-壽命長

5特殊風量調節風門，風量控制穩定性高。操作容易（CX TB HTB適用）

6樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成，送風馬達帶動風輪送出冷風，冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能后經風道進入工業烘箱的烘箱工作室。操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值，在通過控制系統進行操作。工業烤箱的熱風循環加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業烤箱內物料的干燥速度。

高壓風機在強制通風的作用下，通過循環風機將經箱內調風板的調節，熱風均勻分布后加熱物料，再經循環加熱，濕空氣由排濕口被自動強制排出箱外，如此往復達到烘干效果，被烘干的物料受熱均勻，同一烘箱內，各個層次烘盤內的豆腐干，烘干后外觀顏色*。技術要求及說明：
　　
　　生產能力：每臺每次干燥豆腐干60-70kg,烘干時間為40-50分鐘。
　　
　　豆腐干的厚度4-6mm，含水量50-60%，烘水量6-10%。
　　
　　烘干時間每次40-50分鐘。
　　
　　使用溫度：箱內工作（烘烤物料）溫度50-200℃,烘干溫度：自調，烘箱內上下溫度之差1-3℃。
　　
　　蒸汽壓力：0.02-0.4Mpa.
　　
　　加熱源：蒸汽加熱，散熱面積?46m?每臺烘箱配2臺散熱器。

的安裝注意事項：

　　1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 

　　2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*； 

　　3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音過濾器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音過濾器安裝在進風管道或出風管道的末端； 

　　4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司； 

　　5、在使用消音綿消時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢上海全風風機的廠家； 

6、全風鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

全風高壓風機應用特點：

1、確定風機布置的總體方案
根據設備管道的長度、所需總推力(或吸力)的范圍，初步確定在管道總長上共布置m組風機，每組n臺，每臺風機的推力為T。
滿足的總推力(或吸力)要求，同時考慮下列限制條件：
      1) n臺風機并列時，其中心線橫向間距應大于2倍風機直徑；
      2) m組(臺)風機串列時，縱向間距應大于10倍隧道直徑。
2、計算所需總推力(吸力)
    其中，At：隧道橫截面積(m2)△P：各項阻力之和(Pa)
     一般應計及下列4項：
    1)隧道進風口阻力與出風口阻力；
    2)隧道表面摩擦阻力，懸吊風機裝置、支架及路標等引起的阻力；
    3)交通阻力；
    4)隧道進出口之間因溫度、氣壓、風速不同而生的壓力差所產生的阻力。
3、計算確定設備的通風量
風機風量的定義為：風速V與風道截面積F的乘積，大型風機由于能夠用風速計準確測出風量，所以風量計算也很簡單，直接用公式Q=VF便可算出風量。
風機數量的確定。根據所選設備的換氣次數，計算設備所需總風量，進而計算得風機數量，計算公式：N=V×n/Q其中，N--風機數量(臺)，V--空間(m3)，n--換氣次數(次/時)，Q--所選風機型號的單臺風量(m3/h)。風機型號的選擇應該根據我們所生產的實際型號選擇(我們根據市場情況會有所更新)。盡量選取與原設計管道口徑尺寸相匹配的風機型號。

使用前需注意：
（1）測量風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。
（2）確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉，則風機已損壞，需更換。
變頻鼓風機損壞原因查找
（1）風機本身質量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環境不良，有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風機的更換
（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
（2）風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。
（4）選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
（5）風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發生過熱保護或損壞。

高壓風機參數換算：
(1) 風量Q—單位時間流過風機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風壓H—當空氣流過風機時,風機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風機工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風機內功率與風機軸上的功率P之比,稱為風機的效率。

的相似理論：
風機的流量,運行壓力,軸功率這三個基本參數與轉速間的運算公式極其復雜,同時風機類負荷隨環境變化參數也隨之變化,在工程中一般根據風機的運行曲線,進行大致的參數運算,稱之為風機相似理論。
Q/Qo=n/no、H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)、P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)、式中:Q—風機流量;H—風機全壓;n—轉速;ρ—介質密度P— 軸功率。風量Q與電機轉速n成正比,Q∝n;風壓H與電機轉速n的平方成正比,H∝n2;軸功率P與電機轉速n的立方成正比,P∝n3。

維護的需要。
    1)風機設置時應避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環境，風機周圍地面應保持整潔。風機配套電動機對周圍環境要求較高。往往會應為上述原因而降低其性能，故應特別注意。
    2)風機設置在室內時.房屋的結構應較為寬敞，且留有足夠寬、高的門，便于風機的移動和運輸。
    3)風機周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養的需要。
    4)大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉子、進氣箱、調節門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
    5)在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
    6)在同一地點設置多臺風機時.應充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產生相互影響.
    7)對于大型、較重的風機.應裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風機根據其用途，如葉輪需要經常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。

公司的經營準則是：立足國內市場，發展市場，“質量*"，誠信至公司致力于為客戶提供質量優、價格合理的產品，并不斷發展創新，從而更好地滿足客戶的不同需求。公司的經營方針是“科學管理，品牌至上，*上，顧客滿意。

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